(1) वैक्यूम कोटिंग के लिए पर्यावरणीय आवश्यकताएँ
वैक्यूम कोटिंग प्रक्रियाओं के लिए सब्सट्रेट सतह की सफाई महत्वपूर्ण है। कोटिंग कक्ष में प्रवेश करने से पहले, सब्सट्रेट को तेल, गंदगी और पानी को हटाने के लिए कोटिंग से पहले पूरी तरह से सफाई से गुजरना चाहिए।
सतह संदूषण विभिन्न धूल, चिकनाई वाले तेल, मशीन के तेल, पॉलिशिंग पेस्ट, ग्रीस, पसीने आदि से उत्पन्न होता है, जो प्रसंस्करण, परिवहन और पैकेजिंग के दौरान भागों पर चिपक जाता है; नम हवा में भागों की सतह पर ऑक्साइड फिल्में बनती हैं; और गैसों को भागों की सतह द्वारा अवशोषित और अधिशोषित किया जाता है। इन संदूषकों को आम तौर पर डीग्रीजिंग या रासायनिक सफाई विधियों का उपयोग करके हटाया जा सकता है।
धूल संदूषण को कम करने के लिए साफ की गई सतहों को वातावरण में नहीं बल्कि सीलबंद कंटेनरों या साफ अलमारियाँ में संग्रहित किया जाना चाहिए। ताजे ऑक्सीकृत एल्यूमीनियम कंटेनरों में ग्लास सबस्ट्रेट्स को संग्रहीत करने से हाइड्रोकार्बन वाष्पों का सोखना कम हो जाता है, क्योंकि ये कंटेनर हाइड्रोकार्बन को अधिमान्य रूप से सोखते हैं। जलवाष्प के प्रति संवेदनशील अत्यधिक अस्थिर सतहों के लिए, उन्हें आम तौर पर वैक्यूम सुखाने वाले ओवन में संग्रहित किया जाना चाहिए। उच्च स्तर की स्वच्छता बनाए रखना और कोटिंग कक्ष से धूल हटाना कोटिंग प्रक्रिया के लिए मूलभूत पर्यावरणीय आवश्यकताएं हैं।
उच्च आर्द्रता वाले क्षेत्रों में, कोटिंग से पहले सब्सट्रेट और निर्वात कक्ष के सभी घटकों को अच्छी तरह से साफ करने के अलावा, बेकिंग और डीगैसिंग भी आवश्यक है। तेल को निर्वात कक्ष में प्रवेश करने से रोकने के लिए, तेल प्रसार पंप से तेल के बैकफ्लो पर ध्यान देना चाहिए; उच्च ताप शक्ति वाले प्रसार पंपों के लिए, तेल अवरूद्ध करने के उपायों को लागू किया जाना चाहिए।
(2) कोटिंग और फिल्म कोटिंग के मूल सिद्धांत
ए. कच्चा माल और बुनियादी सिद्धांत: कच्चे माल में रेजिन, पॉलिमर, टेफ्लॉन, सिलिकॉन, ऐक्रेलिक एसिड और सिलिकेट शामिल हैं, लेकिन सहायक सामग्री, फॉर्मूलेशन और मात्रा भिन्न होती है। उदाहरण के लिए, मिलाई गई इमल्सीफायर की मात्रा इमल्शन की स्थिति को प्रभावित करेगी, जिसके परिणामस्वरूप पानी जैसा, दूधिया या पेस्ट जैसा रूप बनेगा। पायसीकरण और डीमल्सीकरण के बाद, ये पदार्थ आंशिक रूप से प्रवेश करते हैं या एक पतली फिल्म बनाते हैं।
बी. विशेषताएँ और अंतर:
कोटिंग: अच्छी पैठ (कच्चे माल के कण आकार के आधार पर), बेहतर सतह की चिकनाई, कई "केशिकाओं" के साथ यूरोपीय और अमेरिकी कार पेंट सतहों के लिए उपयुक्त, खुरदरापन, पुन: पेंटिंग, या बढ़ी हुई चमक की आवश्यकता वाली कठोर सतह।
फिल्म कोटिंग: फिल्म बनाने वाले उत्पादों में फिल्म बनाने में मददगार और इलाज करने वाले एजेंट मिलाए जाते हैं, जिससे तुरंत फिल्म बन जाती है और इस तरह कोटिंग के गुण बदल जाते हैं।
कोटिंग वातावरण और कोटिंग परत की आवश्यकता हैवैक्यूम कोटिंग मशीनबहुत महत्वपूर्ण कारक हैं. यदि वैक्यूम स्तर पर्याप्त ऊंचा नहीं है, तो कोटिंग की शर्तें पूरी नहीं होती हैं, और उपज दर आदर्श मूल्य से बहुत दूर होगी।
