डीएलसी फिल्म (हीरा जैसी कार्बन फिल्म) और कार्बाइड फिल्म दो अलग-अलग सतह कोटिंग प्रौद्योगिकियां हैं। वे एक ही प्रकार की सामग्रियों से संबंधित नहीं हैं। मुख्य अंतर इस प्रकार हैं:
1. सामग्री संरचना और संरचना
डीएलसी (हीरा-कार्बन की तरह)
संघटन:मुख्य रूप से कार्बन (C), संभवतः थोड़ी मात्रा में हाइड्रोजन (H), सिलिकॉन (Si), या अन्य गैर-धात्विक तत्वों के साथ मिलाया जाता है।
संरचना:अनाकार या नैनोक्रिस्टलाइन संरचना, हीरे (sp³ बांड) और ग्रेफाइट (sp² बांड) की संकर बंधन संरचना के साथ।
विशेषताएँ:उच्च कठोरता (लगभग 2000-4000 एचवी), घर्षण का कम गुणांक (0.05-0.2), अच्छा पहनने का प्रतिरोध, और रासायनिक जड़ता।
कार्बाइड कोटिंग्स (जैसे टंगस्टन कार्बाइड और टाइटेनियम कार्बाइड)
संघटन:मुख्य रूप से धातु कार्बाइड (जैसे WC और TiC), आमतौर पर कोबाल्ट (Co) या निकल (Ni) जैसे धातु बाइंडर के साथ संयुक्त होते हैं।
संरचना:क्रिस्टलीय संरचना, कठोर धातु कार्बाइड कणों और एक धातु बांधने की मशीन द्वारा बनाई गई घनी कोटिंग के साथ।
विशेषताएँ:अल्ट्रा-उच्च कठोरता (उदाहरण के लिए टंगस्टन कार्बाइड 1500-2000 एचवी तक पहुंच सकता है), उच्च प्रभाव प्रतिरोध, और उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रतिरोध।
2. प्रदर्शन अंतर
| विशेषताएँ | डीएलसी कोटिंग | कार्बाइड कोटिंग्स |
|---|---|---|
| कठोरता | उच्च (लेकिन आम तौर पर कार्बाइड से कम) | बहुत ऊँचा (विशेषकर कार्बाइड कोटिंग्स) |
| घर्षण के गुणांक | बहुत नीचे (हीरे के करीब) | उच्च (स्नेहन या अनुकूलित सतह उपचार की आवश्यकता है) |
| संघात प्रतिरोध | ख़राब (अत्यधिक भंगुर) | उत्कृष्ट (धातु बाइंडर चरण कठोरता प्रदान करता है) |
| उच्च-तापमान प्रतिरोध | औसत (उच्च तापमान पर रेखांकन हो सकता है) | उत्कृष्ट (कार्बाइड उच्च तापमान प्रतिरोध प्रदान करता है) |
| रासायनिक स्थिरता | एसिड और क्षार संक्षारण प्रतिरोधी | अच्छा ऑक्सीकरण प्रतिरोध, लेकिन कुछ संक्षारण कारकों से प्रभावित हो सकता है |
3. अनुप्रयोग
डीएलसी कोटिंग्स:
सटीक घटक (जैसे इंजन पिस्टन रिंग और बियरिंग), काटने के उपकरण, और मोल्ड सतह घर्षण में कमी।
उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स (मोबाइल फोन केस के लिए खरोंच सुरक्षा), और चिकित्सा उपकरण (जैव घर्षण को कम करना)।
कार्बाइड कोटिंग्स:
काटने के उपकरण (ड्रिल और मिलिंग कटर), स्टैम्पिंग डाई, और खनन मशीनरी के घिसावट प्रतिरोधी घटक।
एयरोस्पेस उच्च तापमान वाले घटक (जैसे टरबाइन ब्लेड कोटिंग्स)।
4. भ्रम के कारण
दोनों को अक्सर गलती से एक ही मान लिया जाता है, मुख्यतः क्योंकि:
दोनों "हार्ड कोटिंग्स" की श्रेणी में आते हैं और सतह के गुणों को बेहतर बनाने के लिए उपयोग किए जाते हैं।
कुछ मिश्रित कोटिंग प्रौद्योगिकियां मल्टीफंक्शनल कोटिंग बनाने के लिए डीएलसी को सीमेंटेड कार्बाइड (उदाहरण के लिए, पहले टंगस्टन कार्बाइड कोटिंग और फिर डीएलसी) के साथ जोड़ती हैं।
निष्कर्ष
डीएलसी कोटिंग्स सीमेंटेड कार्बाइड कोटिंग्स नहीं हैं। दोनों संरचना, संरचना और अनुप्रयोग परिदृश्यों में काफी भिन्न हैं। डीएलसी, अपनी मूल कार्बन आधारित अनाकार संरचना के साथ, घर्षण में कमी और पहनने के प्रतिरोध पर ध्यान केंद्रित करता है; सीमेंटेड कार्बाइड, अपनी प्राथमिक धातु कार्बाइड संरचना के साथ, कठोरता और प्रभाव प्रतिरोध पर जोर देता है। प्रत्येक के लिए सही कोटिंग चुनने के लिए विशिष्ट परिचालन स्थितियों (जैसे भार, तापमान और घर्षण वातावरण) पर सावधानीपूर्वक विचार करने की आवश्यकता होती है।
